¿Cómo se fabrican los vasos Yeti? Un análisis detallado del proceso de producción

Corte transversal del vaso Yeti que muestra las capas de aislamiento.

¿Te interesa saber cómo se fabrican los vasos Yeti para que duren más? Descubre el proceso paso a paso que convierte el acero en vasos de primera calidad.

Los vasos Yeti están hechos de acero inoxidable de alta calidad utilizando procesos avanzados de formación, sellado al vacío y acabado para garantizar durabilidad y rendimiento.

Sigue leyendo para comprender qué es lo que distingue a Yeti en el mundo de los recipientes aislantes para bebidas.

¿Qué materiales se utilizan para fabricar los vasos Yeti?

Los vasos Yeti están hechos de Acero inoxidable 18 / 81, conocido por su alta resistencia a la corrosión y propiedades seguras para los alimentos.

Yeti utiliza acero inoxidable 18/8 de grado alimenticio para brindar resistencia, seguridad y durabilidad duradera.

Vaso Yeti desmontado con indicaciones de materiales

Beneficios materiales

  • Resistente al óxido y a la corrosión.
  • No retiene sabores ni olores.
  • Adecuado para bebidas frías y calientes.
Componente Material Notas
Cubierta interior 18 / 8 Acero Inoxidable Sin costuras para una fácil limpieza
Shell externo 18 / 8 Acero Inoxidable Añade fuerza y estructura.
Tapa Plástico sin BPA Con junta de silicona
Recubrimiento Gray Diamond Seal® Polvo/pintura/láser Durable y decorativo

¿Cómo se forman las paredes exteriores e interiores?

Las láminas de acero inoxidable cortadas con láser se moldean mediante técnicas de embutición profunda y conformación por estiramiento.

La pared interior es Embutido profundo para un interior sin costuras2, mientras que la pared exterior está formada por estiramiento para lograr mayor durabilidad.

Máquinas de embutición profunda y conformación por estirado de acero

Técnicas de formación de muros

  • Embutición profunda: moldea el acero para darle forma con costuras mínimas
  • Conformado por estiramiento: da forma a la capa exterior para lograr resistencia estructural

¿Qué es el proceso de aislamiento al vacío en los vasos Yeti?

Una vez ensamblado, el espacio entre las paredes interior y exterior se sella al vacío mediante un procesamiento por lotes a alta temperatura.

Yeti usa tecnología de vacío sin tuberías3 para eliminar el aire y crear un aislamiento duradero.

Sellado al vacío del vaso Yeti en un horno de alta temperatura

Pasos clave para el vacío

  • Coloque las unidades en el horno de vacío.
  • Calentar y eliminar el aire entre las paredes.
  • Soldar la boca y la base para sellar el vacío.

¿Cómo se ensamblan y sellan los vasos?

Las paredes interiores y exteriores están alineadas con precisión y soldado tanto en la boca como en la parte inferior4 para mantener la integridad del vacío.

La soldadura bloquea la estructura y garantiza que el aislamiento sea hermético y duradero.

Técnico soldando la parte superior e inferior del vaso

Pasos de montaje

  1. Encajar el interior en la carcasa exterior
  2. Añadir getter para absorber los gases residuales
  3. Soldar cierres superiores e inferiores

¿Qué técnicas de acabado se utilizan en los vasos Yeti?

Cada vaso se somete a recubrimiento en polvo o grabado láser5 Para mejorar el agarre y personalizar la marca.

El recubrimiento en polvo crea una superficie resistente y antideslizante; el grabado láser agrega detalles finos.

Tambor en la línea de recubrimiento que recibe la capa de polvo

Opciones de acabado de superficies

  • Recubrimiento en polvo: duradero, colorido y texturizado.
  • Serigrafía: ideal para logotipos y diseños sencillos
  • Grabado láser: marca precisa y permanente

¿Cómo se fabrican y ensamblan las tapas de los vasos Yeti?

Las tapas están moldeadas a partir de Plásticos libres de BPA y ensamblados con juntas de silicona.6 para un ajuste hermético y a prueba de fugas.

Las tapas moldeadas por inyección con sellos de silicona brindan durabilidad y resistencia a salpicaduras.

Componentes de la tapa: plástico libre de BPA, junta de silicona

Características de la tapa

  • Plástico transparente sin BPA
  • Opciones de deslizador magnético o ajuste a presión
  • Juntas de silicona para la integridad del sellado

¿Qué medidas de control de calidad garantizan la durabilidad y el rendimiento del Yeti?

Cada vaso está sujeto a Inspección visual, comprobaciones de integridad del vacío y pruebas de fugas7.

Pruebas rigurosas garantizan que cada producto Yeti cumpla con los altos estándares de rendimiento de la marca.

Técnico probando el vaso Yeti para detectar fugas y aislamiento

Lista de control de control de calidad

  • Inspección visual: Defectos de revestimiento y soldadura
  • Prueba de fugas: Confirme que no haya fallas en el sello
  • Prueba de vacío: comprobar la eficiencia del aislamiento

Conclusión

Los vasos Yeti están fabricados con acero inoxidable de primera calidad mediante conformado de precisión, aislamiento al vacío y revestimientos resistentes para una calidad duradera.

Preguntas Frecuentes

¿Los vasos Yeti están revestidos de cobre?
La mayoría de los vasos Yeti no tienen revestimiento de cobre. Los modelos estándar utilizan aislamiento al vacío para controlar la temperatura.

¿Dónde se fabrican los vasos Yeti?
Se fabrican principalmente en China y Filipinas utilizando instalaciones avanzadas de procesamiento de acero inoxidable.

¿El recubrimiento en polvo se puede astillar o pelar?
El recubrimiento en polvo de Yeti es muy duradero, pero el impacto excesivo o la abrasión pueden provocar desgaste con el tiempo.

¿Qué hace que Yeti sea diferente de otros vasos más económicos?
Los vasos Yeti cuentan con soldadura de precisión, sellado al vacío y un estricto control de calidad que garantiza un aislamiento y durabilidad constantes.

¿El Yeti es apto para lavavajillas?
Sí, los vasos y tapas Yeti generalmente son aptos para lavavajillas en la rejilla superior, aunque el lavado a mano extiende la vida útil del revestimiento.

Notas a pie de página:


  1. El acero inoxidable 18/8 resiste la corrosión y es apto para alimentos.  

  2. La embutición profunda garantiza interiores sin juntas, ideales para la higiene y el aislamiento.  

  3. La tecnología de vacío elimina el aire para lograr un rendimiento térmico.  

  4. Las costuras soldadas en ambos extremos garantizan un sellado al vacío hermético.  

  5. Los acabados duraderos mejoran tanto la función como la marca.  

  6. Las tapas sin BPA con juntas brindan resistencia a fugas y facilidad de uso.  

  7. Cada unidad se prueba para verificar la calidad del vacío, el sellado y el acabado. 

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sobre el autor

Imagen de Rick Fan

Fanático de Rick

Rick Fan es el Gerente de Marketing de Sibottle, fabricante OEM/ODM certificado de botellas de agua, vasos y tazas de acero inoxidable. Con más de una década de experiencia en comercio internacional y marketing B2B, se especializa en ayudar a marcas globales a descubrir soluciones de fabricación confiables que combinan calidad, personalización y rapidez.

En Sibottle, Rick lidera iniciativas de marketing global y colabora estrechamente con clientes en Norteamérica, Europa y Asia, guiándolos en el proceso de desarrollo de programas exitosos de marcas blancas y artículos promocionales para bebidas. Su experiencia radica en convertir complejas capacidades de fabricación en estrategias claras que permiten a las empresas crecer con confianza.

A través de sus artículos, Rick comparte conocimientos prácticos sobre la personalización de cristalería, la confiabilidad de la cadena de suministro y las tendencias del mercado, ofreciendo a los tomadores de decisiones conocimientos prácticos para tomar decisiones de abastecimiento más inteligentes en el entorno competitivo actual.

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